יֶדַע

מבוא ל-6 חומרי עזר של מודולים פוטו-וולטאיים

Feb 25, 2022השאר הודעה

1. תקופת האחריות של כוח הרכיב אינה פחותה מ-25 שנים, ותקופת האחריות של התהליך והחומרים אינה פחותה מ-10 שנים;


2. שיעור ההנחתה של מודולי סיליקון גבישי לא צריך להיות גבוה מ-2.5 אחוזים בשנה הראשונה, לא גבוה מ-0.6 אחוזים בשנים שלאחר מכן, ולא גבוה מ-17 אחוזים ב-25 שנים.


היעילות הגבוהה והאמינות של מחזור החיים של המודול הפוטו-וולטאי הן שתי קונוטציות חשובות לאיכות ייצור החשמל הפוטו-וולטאי. במשך זמן רב, Trina Solar התחילה ממקור האיכות של מודולים פוטו-וולטאיים - חומרי מפתח, תוך שהיא לוקחת את העמידות הסביבתית של חומרים כאובייקט ההערכה, בוחרת חומרים בעלי שידור גבוה, עמידות גבוהה ועמידות גבוהה למזג אוויר, ושימת לב לביצועים של מודולים פוטו-וולטאיים לאורך מצב מחזור החיים.



01


זכוכית פוטו-וולטאית


זכוכית פוטו-וולטאית


מבוא לזכוכית: זכוכית זמש מחוסמת ברזל נמוכה (הידועה גם כזכוכית לבנה) היא בעלת העברת אור של יותר מ-93 אחוז בטווח אורכי הגל של התגובה הספקטרלית של תאים סולאריים (320-1100 ננומטר), ובעלת העברת אור גבוהה לאור אינפרא אדום. מ-1200 ננומטר. הֶחזֵרִיוּת. יחד עם זאת, הזכוכית יכולה לעמוד בקרינה של קרני שמש אולטרה סגולות, והעברת האור אינה יורדת. הזכוכית צריכה להיות נקייה וללא לחות, ואין לגעת בשני משטחי הזכוכית בידיים חשופות.


עובי זכוכית: 3.2 מ"מ (זכוכית בודדת)/2.0 בתוספת 2.0 מ"מ (זכוכית כפולה) או דק יותר


הבחנה: זכוכית מצופה חדשה (ARC) / זכוכית מחוסמת / חצי- מחוסמת / פח-ציפה מצופה חצי- מחוסמת (זכוכית אחורית כפולה)




Tempered glass self-explosion: When judging whether it is a self-explosion, you need to find the "butterfly spot" of the initiation point, and then you can often see small black spots from the thickness direction, which are nickel sulfide stones. In addition, the uneven distribution of stress may also cause self-explosion, which requires improving the uniformity of heating and cooling by improving the tempering process, so as to reduce the surface tensile stress formed by blocking cooling in this part as much as possible.


היתרונות של מודולי זכוכית כפולה-: התמודדות טובה יותר עם סביבות קשות, בידוד טוב יותר, עמידות בפני אש, עמידות בחול, עמידות בפני קורוזיה ואפס חדירות מים; תוך התאמה מושלמת של תאים דו-צדדיים-כדי להשיג ייצור חשמל דו-צדדי-, יש לו תהליך אנטי--ת מחזור טוב יותר. ביצועי פיצוח EL. באזורי -טמפרטורה ולחות- גבוהה, מומלץ להשתמש במודולי זכוכית כפולים- עם חדירת מים אפסית: מבנה הזכוכית הכפול- יכול לבודד את רוב גורמי הזדקנות טבעיים. שים קץ להידרוליזה של EVA.


מבחן מהימנות: המבחן הניסיוני משווה את הביצועים של רכיבי זכוכית כפולה- ורכיבי לוח אחורי רגילים תחת מבחני אמינות קפדניים שונים כגון DH, TC, TC פלוס HF וכו'. תוצאות הניסוי מוצגות באיור. ניתן לראות כי תחת פריטי בדיקת אמינות שונים, הנחתת הכוח של מודולי זכוכית כפולים- קטנה מזו של מודולי מטוס אחורי.




02


מטוס אחורי


מטוס אחורי פוטו-וולטאי


היכרות עם היריעה האחורית: היריעה האחורית ממוקמת בגב המודול הפוטו-וולטאי, המגן ותומך בתאים, ובעלת בידוד אמין (התנגדות מתח), עמידות למים (מחסום אדי מים), ועמידות להזדקנות (התנגדות UV, עמידות בפני קורוזיה). סביבת האקלים העולמית מגוונת, כגון לחות טרופית גבוהה, קר ויבש, סביבה מדברית צחיחה, מתונה וכו', וגם הלחצים הסביבתיים איתם מתמודדים רכיבים שונים.


Backplane material and structural design: The most common are TPX, KPX and PET, among which T film (PVF) and K film (PVDF) in the "sandwich" structure are fluorine-containing film layers, and their main functional characteristics are UV resistance. Good receptivity and barrier ability; P layer is made of PET material, and its main functional characteristics are good insulation and water barrier properties.




03


סרט אריזה


אנקפסולנטים


מבנה הסרט: המרכיב העיקרי בסרט האריזה של EVA הוא קופולימר אתילן-ויניל אצטט. כשהוא-מקושר באמצעות חום, חומר ההצלבה-מתפרק ליצירת רדיקלים חופשיים פעילים, מה שמעורר את התגובה הבין-מולקולרית של EVA ליצירת מבנה רשת ויוצר חום תרמוסטט. להמיס דבק; סרט אנקפסולציה POE הוא אלסטומר תרמופלסטי המתקבל על ידי קופולימריזציה של אתילן-מזוזר במטלוקן- -אוקטן. יש לו את המאפיינים של פיזור מסה מולקולרית צרה והוא שייך לפולימר סטריאו-רגיל גבוה.


תפקיד הסרט:


1. מליטה (חיבור זכוכית, סוללה ולוח אחורי לאחד);


2. חסימת אוויר ואדי מים;


3. גמישות מסוימת, חציצה והגנה על פרוסות הסוללה.


דרישות ביצועים:


4. דרישות לשידור גבוה;


5. עמידות UV;


6. חוזק קילוף במידה מסוימת של הצלבה.


דפוס פני השטח:


הגבר את החיכוך עם התאים כדי למנוע מרווחים ופליטה גרועים במהלך הלמינציה.


שלח החקירה