שישה גורמים המשפיעים על ייצור חשמל פוטו

ככלל, לאחר התקנת המערכת הפוטו-וולטאית, המשתמש כנראה מודאג ביותר מהפקת החשמל, מכיוון שהיא קשורה ישירות לאינטרסים של המשתמש. אז מה הם הגורמים המשפיעים על ייצור החשמל של תחנות כוח פוטו-וולטאיות?

1. מאפייני שטח וחומר של לוחות תאורה

2. זמן תאורה מקומי

3. הגובה והכיוון של לוח התאורה

4. תנאי אקלים

5. ההספק, החומר, יעילות ההמרה ויחס ה-FF של הפאנל הסולארי עצמו

6. החומר של הקו המחבר, הכמות תלויה בגודל אובדן הקו

7. כיסוי על פני השטח.

לאחר מכן, תן ל-Xiaobian לקחת אותך להבין ולפתור כמה גורמים המשפיעים על ייצור החשמל הפוטו-וולטאי.

1. השפעת הטמפרטורה

הסיבות לטמפרטורת הרכיב הגבוהה:

1. המעגל הפנימי של הרכיב קצר

2. ישנה ריתוך וירטואלי בין התאים בתוך המודול, מה שאומר שהריתוך אינו אמין.

3. המודול משמש באזור בו עוצמת הקרינה גבוהה מדי. ישנם תאים במודול שנסדקים ומחוממים על ידי הפגיעה הנוכחית.

שנית, השפעת החסימה

אי אפשר לזלזל בהשפעת האבק. לאבק על פני הפאנל יש תפקידים של החזרה, פיזור וקליטת קרינת שמש, מה שיכול להפחית את העברת השמש, וכתוצאה מכך להפחתת קרינת השמש הנקלטת בפאנל ולהפחתת הספק המוצא. העובי המצטבר הוא פרופורציונלי. גם לגוון הבתים, העלים ואפילו לשלשת הציפורים על המודולים הפוטו-וולטאיים תהיה השפעה גדולה יחסית על מערכת ייצור החשמל. המאפיינים החשמליים של התאים הסולאריים המשמשים בכל מודול הם בעצם זהים, אחרת מה שנקרא אפקט נקודה חמה יתרחש על התאים עם ביצועים חשמליים גרועים או מוצל. מודול תא סולארי מוצל בסניף סדרתי ישמש כעומס לצריכת האנרגיה הנוצרת ממודולי תא סולאריים מוארים אחרים, ומודול התא הסולארי המוצל יתחמם בזמן זה, שזו תופעת הנקודה החמה, שהיא חמורה נזק למודול התא הסולארי. על מנת למנוע את הנקודה החמה של ענף הסדרה, יש צורך להתקין דיודה עוקפת על המודול הפוטו-וולטאי כדי למנוע את הנקודה החמה של המעגל המקביל. יש להתקין נתיך DC על כל מחרוזת PV. גם בלי אפקט הנקודה החמה. הצללה של תאים סולאריים משפיעה גם על ייצור החשמל

3. השפעות קורוזיה

ייצור הכוח האמיתי של המודול הוא המעגל המורכב מתאי ומפסי אוטובוס. הזכוכית, הלוח האחורי והמסגרת הם כולם מבנים היקפיים המגינים על המבנה הפנימי (כמובן, ישנן פונקציות מסוימות להגברת ייצור החשמל, כגון זכוכית מצופה). אם רק המבנה ההיקפי יתכלה, לא תהיה לכך השפעה גדולה על ייצור החשמל בטווח הקצר, אך בטווח הארוך, זה מקטין את חיי הרכיבים ומשפיע בעקיפין על ייצור החשמל.

פני השטח של לוחות פוטו-וולטאיים עשויים בעיקר מזכוכית. כאשר אבק רטוב חומצי או אלקליין נצמד למשטח כיסוי הזכוכית, פני הזכוכית יישחקו באיטיות, וכתוצאה מכך היווצרות בורות ושקעים על פני השטח, וכתוצאה מכך השתקפות מפוזרת של אור על פני הכיסוי. , אחידות הריבוי בזכוכית נהרסת. ככל שלוחית הכיסוי של המודול הפוטו-וולטאי מחוספסת יותר, האנרגיה של האור השבור קטנה יותר, והאנרגיה הממשית המגיעה לפני השטח של התא הפוטו-וולטאי פוחתת, וכתוצאה מכך ירידה בייצור החשמל של התא הפוטו-וולטאי. ומשטחים מחוספסים ודביקים עם שאריות דבק נוטים לצבור יותר אבק מאשר משטחים חלקים יותר. יתרה מכך, האבק עצמו יספוג גם אבק. ברגע שהאבק הראשוני קיים, זה יוביל להצטברות רבה יותר של אבק ויאיץ את הנחתה של ייצור החשמל של תאים פוטו-וולטאיים.

4. הנחתה של רכיבים

אפקט PID (Potential Induced Degradation), הידוע גם בשם Potential Induced Degradation, הוא חומר המעטפת של מודול הסוללה והחומר על המשטחים העליונים והתחתונים שלו. נדידת יונים מתרחשת תחת פעולת מתח גבוה בין הסוללה למסגרת המתכת המוארקת שלה, וכתוצאה מכך הביצועים של המודול. תופעת הנחתה. ניתן לראות שלאפקט PID יש השפעה עצומה על הספק המוצא של מודולים של תאים סולאריים, והוא "רוצח הטרור" של ייצור החשמל של תחנות כוח פוטו-וולטאיות.

על מנת לדכא את אפקט ה-PID, יצרני הרכיבים עשו עבודה רבה מבחינת חומרים ומבנים, ועשו התקדמות מסוימת; כמו שימוש בחומרים נגד PID, סוללות נגד PID וטכנולוגיית אריזה. כמה מדענים ערכו ניסויים. לאחר ייבוש רכיבי הסוללה המתרוקנים בטמפרטורה של כ-100 מעלות צלזיוס למשך 100 שעות, ההתפרקות הנגרמת על ידי PID נעלמת. התרגול הוכיח כי תופעת ה-PID המרכיבים היא הפיכה. המניעה והבקרה של בעיות PID מתבצעות בעיקר מצד הממיר. ראשית, שיטת ההארקה השלילית משמשת לביטול המתח השלילי של הקוטב השלילי של הרכיבים לקרקע; על ידי הגדלת המתח של הרכיבים, כל הרכיבים יכולים להשיג מתח חיובי לקרקע, מה שיכול ביעילות לחסל את תופעת PID.

5. זיהוי רכיבים מצד המהפך

טכנולוגיית ניטור מחרוזת היא התקנת חיישן זרם ומכשיר זיהוי מתח בקצה הקלט של רכיב המהפך כדי לזהות את המתח והזרם של כל מיתר, ולשפוט את פעולת כל מיתר על ידי ניתוח המתח והזרם של כל מיתר. . בדוק אם המצב ברור שנורמלי. אם יש חריגה, קוד האזעקה יוצג בזמן, ומחרוזת הקבוצה החריגה תאותר במדויק. והוא יכול להעלות רישומי תקלות למערכת הניטור, מה שנוח לאנשי התפעול והתחזוקה למצוא תקלות בזמן.

למרות שטכנולוגיית ניטור המיתרים מגדילה מעט את העלות, שהיא עדיין לא משמעותית עבור כל המערכת הפוטו-וולטאית, יש לה השפעה רבה:

(1) זיהוי מוקדם של בעיות מודול בזמן, כגון אבק מודול, סדקים, שריטות מודול, נקודות חמות וכו', אינו ברור בשלב המוקדם, אך על ידי זיהוי ההבדל בזרם ובמתח בין מיתרים סמוכים, ניתן לנתח אם המיתרים פגומים. התמודד עם זה בזמן כדי למנוע הפסדים גדולים יותר.

(2) כאשר המערכת נכשלת, היא אינה מצריכה בדיקה במקום על ידי אנשי מקצוע, ויכולה לקבוע במהירות את סוג הכשל, לאתר במדויק איזה מיתר, ואנשי התפעול והתחזוקה יכולים לפתור זאת בזמן כדי למזער הפסדים.

6. ניקוי רכיבים

זמן נקיון

עבודת הניקוי של רכיבי ייצור חשמל פוטו-וולטאיים מבוזרים צריכה להתבצע בשעות הבוקר המוקדמות, הערב, הלילה או בימים גשומים. חל איסור מוחלט לבחור בעבודת הניקיון בסביבות הצהריים או בתקופה שבה השמש חזקה יחסית.

הסיבות העיקריות הן כדלקמן:

(1) למנוע אובדן של ייצור חשמל של מערך פוטו-וולטאי עקב צללים מלאכותיים במהלך תהליך הניקוי, ואפילו התרחשות של השפעות של נקודות חמות;

(2) טמפרטורת פני השטח של המודול גבוהה למדי בצהריים או כאשר האור טוב, כדי למנוע מהזכוכית או המודול להיפגע מהלם מים קרים על משטח הזכוכית;

(3) להבטיח את שלומם של אנשי הניקיון.

יחד עם זאת, כאשר מנקים בבוקר ובערב, יש צורך גם לבחור פרק זמן בו השמש עמומה כדי לצמצם סכנות בטיחותיות פוטנציאליות. ניתן גם לשקול שעבודות ניקיון יכולות להתבצע גם במזג אוויר גשום לעיתים. בשלב זה, בגלל עזרת המשקעים, תהליך הניקוי יהיה יעיל ויסודי יחסית.

שלבי ניקוי:

ניתן לחלק את הניקיון השגרתי לניקוי רגיל וניקוי שטיפה.

ניקוי רגיל: השתמשו במטאטא קטן יבש או סמרטוט כדי להסיר את החיבורים על פני הרכיב כגון אפר צף יבש, עלים וכו'. עבור חפצים זרים קשים כגון אדמה, צואת ציפורים וחפצים דביקים המחוברים לזכוכית, ניתן להשתמש במגרד או גזה קצת יותר קשה לשריטות, אך יש לציין שלא ניתן להשתמש בחומרים קשים לשריטות כדי למנוע נזק למשטח הזכוכית. על פי אפקט הניקוי, יש צורך לשטוף ולנקות.

ניקוי שטיפה: עבור חפצים שלא ניתן לנקות, כמו שאריות של לשלשת ציפורים, מוהל צמחים וכדומה, או אדמה רטובה, המחוברים היטב לזכוכית, יש לנקות אותם. תהליך הניקוי משתמש בדרך כלל במים נקיים ובמברשת גמישה להסרה. אם נתקלתם בלכלוך שומני וכדומה, ניתן להשתמש בחומר ניקוי או במי סבון לניקוי האזור המזוהם בנפרד.

אמצעי זהירות

אמצעי הזהירות הם בעיקר לשקול כיצד להגן על המודולים הפוטו-וולטאיים מפני נזק ובטיחות אנשי הניקיון בעת ​​ניקוי תחנת הכוח הפוטו-וולטאית. פרטים כדלקמן:

1. יש להשתמש בבד רך ונקי יבש או לח לניגוב מודולים פוטו-וולטאיים, ואסור בתכלית האיסור להשתמש בממיסים מאכלים או בחפצים קשים לניגוב מודולים פוטו-וולטאיים;

2. יש לנקות את המודולים הפוטו-וולטאיים כאשר הקרינה נמוכה מ-200W/m2, ולא כדאי להשתמש בנוזלים עם הפרש טמפרטורה גדול עם המודולים לניקוי המודולים;

3. חל איסור מוחלט לנקות את המודולים הפוטו-וולטאיים בתנאי מזג האוויר עם עוצמת רוח גדולה מרמה 4, גשם כבד או שלג כבד.